铸钢件表面缺陷修补的新方法

铸钢件表面缺陷修补的新方法，突破了传统的熔焊焊补工艺，在填充材料与母材之间用原子扩散方法粘结在一起的新修补工艺采用本方法修补铸钢件的表面缺陷，其修补处与母体同硬度、同色泽，且无微隙裂纹，达到了机械工业部的要求，操作简便，修补效率高，有较高的经济效益。

铸造缺陷主要集中在铸钢件表面或者内部出现的气孔、砂眼、凹坑等。生铁、铸钢、精细合金钢、不锈钢精铸钢件、铝合金压铸钢件等缺陷传统上常用氩弧焊、电焊机来修补。但焊后焊点上硬度过高，内部有应力，容易孕育发生裂纹，热变形。一般还重要退火热外理才可以满足加工要求，目因煌接条件限制，内部容易孕音发生气孔，夹渣笔一次缺陷铸钢件缺陷修补机对于工件进行无热堆焊，来修补金属工件的表面缺陷与磨损。

因焊补历程中工件孕育发生热量很小，被称为冷焊机。铸造缺陷冷焊修补机能使成为事实缺陷铸钢件的无硬点、无色差、不咬边、无应力、无裂纹修复。

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