简述铸钢的热处理工艺要点有哪些?

铸钢用以浇注铸件的钢，是铸造合金的一种。目前铸钢主要用于制造一些形状复杂、难于进行锻造或切削加工成形而又要求较高的强度和塑性的零件。

铸钢可按化学成分分为：碳素铸钢和合金铸钢。碳素铸钢按碳含量分为：C≤0.20%为低碳铸钢；C0.2～0.5%为中碳钢；C≥0.5%为高碳钢。

铸钢按合金元素含量分为：低合金钢（一般合金元素总量在8%以下）和高合金钢（一般合金元素总量在8%以上）。

铸钢按用途可分为：结构铸钢、耐磨铸钢、不锈铸钢、耐热铸钢及工具铸钢等。

铸钢按组织分为：珠光体类铸钢、铁素体类铸钢、马氏体类铸钢和奥氏体类铸钢等。

铸钢是铸造的一类，因此锻造成型工件可以改善组织内部结构，机械性能好，晶粒均匀，重要吃力工件必须锻造，对于铸钢件热处理的工艺要点相信许多铸造员都需要注意。

铸钢件热处理的主要工艺要素：

1.铸钢件的热处理由加热、保温和冷却三个阶段组成。其工艺参数的确定，均以保证产品质量和节约成本为依据。

2.铸钢件的热处理方式按加热和冷却条件不同，铸钢件的主要热处理方式有:退火正火、均匀化处理、淬火、回火、固溶处理、沉淀硬化、消除应力处理及除氢处理。

3.退火是将铸钢件加热到一定温度以上,保温一定时间，冷却的热处理工艺。退火的目的是为消除铸造组织中的柱状晶、粗等轴晶、魏氏组织和树枝状偏析，以改善铸钢力学性。

4.碳钢退火后的组织：亚共析铸钢为铁素体和珠光体，共析铸钢为珠光体，过共析铸钢为珠光体和碳化物。适用于所有牌号的铸钢件。

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