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球墨铸件石墨漂浮现象有哪些影响因素?

2021年11月26日10:10 海耀铸造|球磨铸件|灰铸铁|阀门铸件|车辆铸件-山东铸造生产厂家

球墨铸件石墨漂浮现象的影响因素你了解吗?济南海耀新能源设备有限公司生产各类铸件,下面由海耀小编为您介绍下面几个影响因素。

(1)应当指出,碳当量太高是产生石墨漂浮的主要原因,但不是唯一原因,铸件大小、壁厚也是影响石墨漂浮的重要因素。碳当量:碳当量过高,以致铁液在高温时就析出大量石墨。由于石墨的密度比铁液小,在镁蒸汽的带动下,使石墨漂浮到铸件上部。碳当量越高,石墨漂浮现象越严重。

(2)球化温度与孕育温度:为了提高镁及稀土元素的吸收率,国内试验研究表明,球化处理时最适当的铁液温度是1380~1450℃。在此温度区间,随着温度升高,镁和稀土的吸收率增加。

(3)滞留时间:孕育处理后至浇注完毕之间的停留时间太长,为石墨的析出提供了条件,一般这段时间应控制在10min以内。

(4)硅:在碳当量不变的条件下,适当降低含硅量,有助于降低产生石墨漂浮的倾向。

(5)稀土:稀土含量过少时,碳在铁液中的溶解度会降低,铁液将析出大量石墨,加重石墨漂浮。

(6)浇注温度:一般情况下,浇注温度越高,出现石墨漂浮的倾向越大,这是因为铸件长时间处于液态有利于石墨的析出A.P.Druschitz与W.W.Chaput研究发现,若缩短凝固时间,随着浇注温度升高,石墨漂浮倾向降低。

铸态下的球墨铸件内部存在气孔,裂纹,缩孔和缩松,晶粒粗大,组织不均及残余内应力等铸造缺陷,使球墨铸件的强度,尤其是塑性和韧性大大降低球墨铸件基体机关分为三种类型铁素体,珠光体,铁灰口铁铸造的机关特色是具有片状的石墨素体+珠光体C和Si能有效地促进石墨化的元素.铸铁中AlCuNiCo等元素也会促进石墨化SMnCrWMoV等碳化物形成元素则还可以或许降低铸铁的机械性能和流动性为了保证铸铁在浇铸能够得到灰口,且不至于得凡将铸铁的成分节制在2.5~4.0%C及1~2.5%Si过多和粗大的石墨片所以球墨铸件均应在热处理后使用

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